脱模剂选择方法
脱模剂的选择常用的脱模剂有无机物、有机物以及高聚物三类。
无机脱模剂,如滑石粉、云母粉以及陶土、白粘土等为主要组分配置的复合物,主要用作橡胶加工中胶片、半成品防粘用隔离剂。
有机脱模剂包括脂肪酸皂(钾皂、钠皂、铵皂、锌皂等)、脂肪酸、石蜡、甘油、凡士林等。
高聚物脱模剂,包括硅油、---、低分子量聚乙烯等,橡胶脱模剂生产厂家,它们的脱模剂效率和热稳定性比有机物脱模剂好得多。
脱模剂的具体作用
外涂脱模剂时,脱模剂在模具表面形成一层光滑的,橡胶脱模剂品牌,致密的薄膜,将模具与所加工的物料隔离开来。这层脱模剂薄膜必须能---地与模具表面粘结,不易脱离与被破坏,但又不与制品发生任何反应与粘连,能把模制品---脱落出来。几乎所有的脱模剂都可以用作外脱模剂,但近年来使用较多的外脱模剂多为能形成紧密牢固脱模薄膜的树脂类、聚硅氧烷类、石油产品类以及含氟聚合物等化合物。
水基脱模剂的组成
每一种型号的脱模剂都有其---适用范围和对象,蒙自橡胶脱模剂,如果用错了对象,橡胶脱模剂报价,再的产品也无法发挥其效能。水基脱模剂中一般不含固体颗粒, 使用时可用水稀释十几倍百倍,水含量一般占95 % 以上。
由于水的大量存在, 故导致了与传统油基或溶剂基脱模剂在很多方面的不同。水基脱模剂的脱模作用依赖于喷涂后所沉积在型腔表面上厚度只有微米级的薄膜。因此在成分选择以及使用工艺上都有更高的要求。但其优点也是显而易见的, 诸如有利于自动化操作、冷却效果好、不产生堆积、铸件表面提高、内部气孔减少以及使用安全、生产清洁、降低环境污染等。基于此, 有人认为水基脱模剂的间世是压铸脱模剂发展史i上的重大变革。
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